Алюкобонд во Владивостоке, Продажа алюкобонда, вентилируемый фасад, Алюминиевые композитные панели, монтаж АКП во Владивостоке

АЛЮКОБОНД

Алюкобонд - очень распространенный и широко применяемый в строительстве материал. Его можно использовать как в интерьере, так и в экстерьере. Он применяется для отделки фасадов офисных и промышленных зданий, магазинов, остановок, вывесок. Спектр его применения очень велик.

____________________________________________________________________

Технические характеристики.

Композитные панели состоят из двух алюминиевых листов с негорючей пластиковой или минеральной прослойкой различной толщины. Производятся в виде непрерывной ленты, позволяющей отрезать панели необходимого размера. Композитный материал обладает жесткостью, устойчивостью к ударам, механическим повреждениям, давлению и в то же время высокоэластичен и легко сгибается.

____________________________________________________________________

1. Защитная пленка

2. Поверхностный слой PVDF

3. Блестящий слой лакокрасочного покрытия PVDF

4. PVDF грунтовка

5. Высокопрочный алюминиевый лист

6. Нетоксичная пластиковая прослойка

7. Высокопрочный алюминиевый лист

8. Антикоррозийная грунтовка

9. Антикоррозийное защитное покрытие

Здесь вы узнаете:

Что такое Алюминиевая композитная панель
Из чего она состоит
Где применяется АКП

Лакокрасочные покрытия (покраска) композитного материала.

PE и PVDF - лакокрасочные покрытия (флюрокарбоновые или фторуглеродные смолы).

Для покраски лицевой стороны композитных панелей как правило используются высокомолекулярные полимерные лакокрасочные покрытия включающие в свою основу полиэфирный лак (поливинилденфторид), называемые PE - и PVDF - покрытия. В качестве PE или PVDF - покрытий могут служить различные многослойные лакокрасочные покрытия на основе высокопрочных синтетических красок: вида фторуглеродных или флюрокарбоновых смол на основе люмифлона.

В формулу фторуглеродного соединения входит атомная структура фтора, известная тем, что является одним из самых сильнейших химических соединений. Размер атома фтора очень мал и высокий электроотрицательный заряд повышает силу сцепления по отношению к углероду хлора, в итоге образуется ориентированный адсорбционный (адсорбция) слой с алюминиевым листом. Соединительные цепочки фторуглеродного соединения получаются значительно меньше и соответственно прочнее, чем у других структур лакокрасочных покрытий. Для увеличения силы сцепления фторуглеродного соединения, в формуле многослойного лакокрасочного покрытия повышают содержание фтора, в итоге структура покрытия становится ещё более стабильной. При этом прочность связи алюминиевых листов с фторуглеродным покрытием со временем увеличивается, из-за постоянно происходящего физического процесса адгезии, стремясь к пределу - когезионной (когезия) прочности сцепления на макромолекулярном уровне.

Фторуглеродное PVDF - покрытие увеличивает износостойкость материала, а также стойкость к атмосферным осадкам любых типов, используется как правило для покраски таких материалов как композитные панели, алюминий и гальванизированная сталь.

На обратную сторону композитной панели нанесено специальное антикоррозийное (водоотталкивающее, термическое) покрытие для защиты от возможной коррозии. При этом необработанные (сырые) композитные листы под покраску никогда не приобретаются. Причина в том, что ни одна краска не способна обеспечить столь высокую прочность и гарантию, как специальное заводское PVDF - покрытие. Высокое качество PVDF - покрытия позволит Вам быть уверенными, что и через много лет ваш фасад не выгорит на солнце, не изменит цвет под воздействием атмосферной пыли, соединений серы и солевых взвесей.

Материал легко очищается от осевшей на него пыли и агрессивных налетов обычной водой, от более сильных загрязнений (например: пятен краски) применяется COSMOFEN.

----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

Оксидные пленки - метод электрохимического анодирования ("зеркальный металлик").

Оксидные пленки, получаемые методами электрохимического анодирования, также очень надежно защищают алюминий, обеспечивая в то же время высокое качество поверхности листа, и это второй, может быть популярнейший, вид покрытия. Большим и стабильным спросом пользуются различные варианты анодных покрытий листов типа "металлик": оттенки матового серебра, бронзы, латуни, нифритово- и бирюзово-зеленые оттенки: Есть даже варианты лицевой панели с вакуумным напылением алюминия или нитрида титана, дающие глянцевые поверхности серебра и золота (буквально как зеркало), но такие отделки, конечно предназначены для интерьерных применений, и то в особых случаях. Кстати, важно знать, что оксидные пленки и напыления для увеличения прочности имеют сверху прозрачные предохраняющие покрытия. Они хорошо защищают металлики от царапин и вредных воздействий улицы.

----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

Ламинирующие покрытия - имитация фактур дерева и камня.

Третьим популярным видом отделки композитных панелей являются ламинирующие покрытия с весьма искусной имитацией различных пород дерева, полированного отделочного камня: гранита и мрамора. В стандартном наборе имеется около трех десятков оттенков и фактур дерева и камня буквально на все вкусы.

Долговечность и износостойкость композитного материала к агрессивной среде и УФ излучению

Алюминиевые композитные материалы с тремя типами покрытий:

----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

Полимерные покрытия (PE - и PVDF - покрытия), гарантийный срок использования 20 - 25 лет.

Оксидные пленки, гарантийный срок использования 15 - 20 лет.

Ламинирующие покрытия, гарантийный срок использования 15 - 20 лет.

----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

Композитный материал очень легок, квадратный метр в зависимости от толщины материала весит от 3 до 8 кг. Соотношение жесткости и веса выгодно отличает его от конкурентов. При равной степени жесткости алюминиевый композит весит в 1,6 раза меньше, чем алюминиевый лист, в 3,4 раза легче, чем стальной лист, и в 2,1 раза легче, чем фиброцемент.

Сравнение толщины и веса при равной степени жёсткости:

- Композитная алюминиевая панель 4 мм - 5,5 кг

- Алюминий 3,3 мм - 8,9 кг

- Сталь 2,4 мм - 18,7 кг

- Фиброцемент 5,8 мм - 11,7 кг

________________________________________________________________________